To-247 სიმძლავრის რეზისტორის სიმძლავრეა 100W-150W

EAK-ის To-247 სიმძლავრის რეზისტორი დიზაინერ ინჟინრებისთვის, რათა უზრუნველყონ მაღალი სიმძლავრის რეზისტორის მოწყობილობების სტაბილური ტრანზისტორი ტიპის პაკეტი, სიმძლავრე არის 100W-150W
ეს რეზისტორები განკუთვნილია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სიზუსტეს და სტაბილურობას.რეზისტორი შექმნილია ალუმინის კერამიკული ფენით, რომელიც გამოყოფს რეზისტორის ელემენტს სამონტაჟო ფირფიტისგან.

Eak ჩამოსხმული TO-247 სქელი ფირის დენის რეზისტორი
ეს სტრუქტურა უზრუნველყოფს ძალიან დაბალ თერმულ წინააღმდეგობას, ხოლო უზრუნველყოფს მაღალი საიზოლაციო წინააღმდეგობას ტერმინალსა და ლითონის საზურგეს შორის.შედეგად, ამ რეზისტორებს აქვთ ძალიან დაბალი ინდუქციურობა, რაც მათ შესაფერისს ხდის მაღალი სიხშირის და მაღალი სიჩქარის იმპულსური აპლიკაციებისთვის.
წინააღმდეგობა მერყეობს 0,1Ω-დან 1 MΩ-მდე, სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი:-55°C-დან +175°C-მდე.
EAK ასევე აწარმოებს აღჭურვილობას ამ სპეციფიკაციების მიღმა, მომხმარებლის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.EAK დენის რეზისტორები შეესაბამება ROHS სტანდარტებს, უტყვიო ტერმინალის გამოყენებით.
Მახასიათებლები:
■100 W ოპერაციული სიმძლავრე
■TO-247 პაკეტის კონფიგურაცია
■ერთი ხრახნიანი მონტაჟი ამარტივებს გამათბობელზე დამაგრებას
■არაინდუქციური დიზაინი
■ROHS თავსებადი
■მასალები UL 94 V-0-ის შესაბამისად
M3 ხრახნიანი დამაგრება რადიატორზე.ჩამოსხმული დანართი უზრუნველყოფს დაცვას და მარტივი ინსტალაციაა.არაინდუქციური დიზაინი, ელექტრული იზოლაციის კორპუსი.
განაცხადი:
■ტერმინალის წინააღმდეგობა RF დენის გამაძლიერებელში
■დაბალი ენერგიის იმპულსური დატვირთვა, ქსელის რეზისტორი ელექტრომომარაგებაში
■ UPS, ბუფერები, ძაბვის რეგულატორები, დატვირთვისა და გამონადენის რეზისტორები CRT ​​მონიტორებში

წინააღმდეგობის დიაპაზონი: 0,05 Ω ≤ 1 MΩ (სხვა მნიშვნელობები სპეციალური მოთხოვნით)
წინააღმდეგობის ტოლერანტობა: ±1 0% ± 1%
ტემპერატურის კოეფიციენტი:≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C მითითებულ 25 °C-ზე, ΔR აღებული +105°C-ზე
(სხვა TCR სპეციალური მოთხოვნით შეზღუდული ომური მნიშვნელობებით)
სიმძლავრე: 100 W 25°C ქვედა ყუთის ტემპერატურა 0 W-მდე 175°C-ზე
მაქსიმალური საოპერაციო ძაბვა: 350 ვ, მაქს.500 V სპეციალური მოთხოვნით
დიელექტრიკული სიძლიერის ძაბვა: 1,800 V AC
საიზოლაციო წინააღმდეგობა:> ​​10 GΩ 1000 V DC-ზე
დიელექტრიკული სიძლიერე: MIL-STD-202, მეთოდი 301 (1,800 V AC, 60 წმ.) ΔR<±(0,15 % + 0,0005 Ω)
დატვირთვის ვადა: MIL-R-39009D 4.8.13, 2000 საათი ნომინალურ სიმძლავრეზე, ΔR<±(1,0 % + 0,0005 Ω)
ტენიანობის წინააღმდეგობა: -10°C-დან +65°C-მდე, RH > 90% ციკლი 240 სთ, ΔR<±(0,50 % + 0,0005 Ω)
თერმოშოკი: MIL-STD-202, მეთოდი 107, კონდ.F, ΔR = (0,50 % + 0,0005Ω) მაქს
სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი: -55°C-დან +175°C-მდე
ტერმინალის სიძლიერე:MIL-STD-202, მეთოდი 211, კონდ.A (გაყვანის ტესტი) 2.4 N, ΔR = (0.5 % + 0.0005Ω)
ვიბრაცია, მაღალი სიხშირე: MIL-STD-202, მეთოდი 204, კონდ.D, ΔR = (0,4 % + 0,0005Ω)
ტყვიის მასალა: დაკონსერვებული სპილენძი
ბრუნვის მომენტი: 0,7 ნმ-დან 0,9 ნმ-მდე M4 M3 ხრახნისა და შეკუმშვის ვაჰსერის სამონტაჟო ტექნიკის გამოყენებით
სითბოს წინააღმდეგობა გაგრილების ფირფიტაზე: Rth< 1,5 კ/ვ
წონა: ~ 4 გ

გამოყენების სახელმძღვანელო რადიატორზე დამონტაჟებული სიმძლავრის ფირის რეზისტორებისთვის
იცოდე ტემპერატურისა და სიმძლავრის რეიტინგი:

სურათი 1-ტემპერატურის და სიმძლავრის რეიტინგის გაგება
თბოგამტარი მასალების შეკრება:
1, არსებობს უფსკრული შეჯვარების ზედაპირის ცვლილების გამო რეზისტორების პაკეტსა და რადიატორს შორის.ეს სიცარიელე მნიშვნელოვნად შეამცირებს TO-ს ტიპის აღჭურვილობის მუშაობას.ამიტომ, თერმული ინტერფეისის მასალების გამოყენება ჰაერის ამ ხარვეზების შესავსებად ძალიან მნიშვნელოვანია.რამდენიმე მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას რეზისტორსა და რადიატორის ზედაპირს შორის თერმული წინააღმდეგობის შესამცირებლად.
2, თბოგამტარი სილიკონის ცხიმი არის თბოგამტარი ნაწილაკებისა და სითხეების ერთობლიობა, რომლებიც გაერთიანებულია ცხიმის მსგავსი კონსისტენციის შესაქმნელად.ეს სითხე ჩვეულებრივ სილიკონის ზეთია, მაგრამ ახლა არის ძალიან კარგი "არასილიკონის" სითბოგამტარი სილიკონის ცხიმი.თბოგამტარი სილიკონის ფისები გამოიყენება მრავალი წლის განმავლობაში და ჩვეულებრივ აქვთ ყველაზე დაბალი თერმული წინააღმდეგობა ყველა ხელმისაწვდომ თბოგამტარ მასალასთან შედარებით.
3, თბოგამტარი შუასადებები თბოგამტარი სილიკონის შემცვლელია და ხელმისაწვდომია მრავალი მწარმოებლისგან.ამ ბალიშებს აქვს ფურცლის ან წინასწარ მოჭრილი ფორმა და განკუთვნილია სხვადასხვა სტანდარტული პაკეტებისთვის, როგორიცაა TO-220 და To-247.სითბოს გამტარი შუასადებები არის სპონგური მასალა, სჭირდება ერთიანი წნევა და მტკიცე შესრულება, რომ შეძლოს ნორმალურად მუშაობა.
ტექნიკის კომპონენტების შერჩევა:
სათანადო აპარატურა არის ძალიან მნიშვნელოვანი განხილვა კარგი გაგრილების დიზაინში.მოწყობილობამ უნდა შეინარჩუნოს მყარი და ერთგვაროვანი ზეწოლა მოწყობილობაზე თერმული ციკლის მეშვეობით რადიატორის ან მოწყობილობის დამახინჯების გარეშე.
ბევრი დიზაინერი ურჩევნია დააკავშიროს DeMint TO დენის რეზისტორი რადიატორთან ხრახნიანი შეკრების ნაცვლად ზამბარის გამოყენებით.ეს ზამბარები ხელმისაწვდომია მრავალი მწარმოებლისგან, რომლებიც აწვდიან ბევრ სტანდარტულ ზამბარებსა და რადიატორებს, რომლებიც სპეციალურად არის შექმნილი TO-220 და To-247 პაკეტებში სამაგრის დასამაგრებლად.ზამბარის დამჭერს აქვს მრავალი უპირატესობა, რომლებიც ადვილად აწყობილია, მაგრამ მისი ყველაზე დიდი უპირატესობა ის არის, რომ ის მუდმივად ახდენს საუკეთესო ძალას დენის რეზისტორის ცენტრში (იხ. სურათი 2).

ნახ. 3-ხრახნიანი და სარეცხი სამონტაჟო ტექნიკა
ხრახნიანი სამონტაჟო-ბელვილი ან ხრახნებიანი საყელურები რადიატორთან დასაკავშირებლად ეფექტური საშუალებაა.Belleville საყელურები არის შეკუმშული ზამბარების საყელურები, რომლებიც შექმნილია მუდმივი წნევის შესანარჩუნებლად ფართო გადახრის დიაპაზონში.შუასადებები უძლებს ხანგრძლივ ტემპერატურულ ციკლებს წნევის ცვლილების გარეშე.სურათი 3 გვიჩვენებს ზოგიერთი ტიპიური აპარატურის კონფიგურაციას TO პაკეტის ხრახნი რადიატორზე დასამაგრებლად.უბრალო საყელურები, ვარსკვლავური საყელურები და გაყოფილი საკეტების უმეტესობა არ უნდა იქნას გამოყენებული Belleville-ის საყელურების ნაცვლად, რადგან ისინი არ უზრუნველყოფენ მუდმივ სამონტაჟო წნევას და შეიძლება დაზიანდეს რეზისტორი.
შეკრების შენიშვნები:
1, მოერიდეთ TO სერიის დენის რეზისტორების გამოყენებას SMT შეკრებებში.
2, პლასტმასის სამონტაჟო მოწყობილობა, რომელიც არბილებს ან ცოცავს მაღალ სამუშაო ტემპერატურაზე, თავიდან უნდა იქნას აცილებული
3, არ დაუშვათ, რომ ხრახნიანი თავი შეეხოს რეზისტორს.ძალის თანაბრად გასანაწილებლად გამოიყენეთ ჩვეულებრივი საყელურები ან დახრილი საყელურები
4, მოერიდეთ ლითონის ფურცლის ხრახნებს, რომლებიც ხვრელების კიდეებს ახვევენ და რადიატორში დესტრუქციულ ბურღვებს ქმნიან
5, მოქლონები არ არის რეკომენდებული.მოქლონების გამოყენება ძნელია თანმიმდევრული წნევის შესანარჩუნებლად და ადვილად დააზიანებს პლასტმასის შეფუთვას
6, ნუ გადააჭარბებთ ბრუნვას.თუ ხრახნი ზედმეტად მჭიდროა, შეფუთვა შეიძლება გატყდეს ხრახნის ყველაზე შორეულ ბოლოში (ჩამყვანი ბოლო) ან ჰქონდეს მიდრეკილება ზევით მოხრილი იყოს.არ არის რეკომენდებული პნევმატური ხელსაწყოები.